肉制品加工設備市場“回暖”
發(fā)布時間：2015/07/25 點擊量：
農業(yè)部印發(fā)《2015年生豬屠宰專項整治行動實施方案的通知》給各市縣農牧部門，標志著我國重點整治生豬屠宰行業(yè)，由于合規(guī)的屠宰場少，不合規(guī)的太多以至于我國的肉制品受到安全威脅，肉制品加工設備將迎來發(fā)展機遇。
目前，全國肉類加工機械與裝備制造企業(yè)已近200家，能生產90%以上的肉類加工設備，幾乎覆蓋了肉類工業(yè)的所有加工領域，很多設備已逐步國產化，還有多家企業(yè)開始拓展海外市場。但是，多數(shù)企業(yè)的技術水平還相對落后，除少數(shù)企業(yè)與歐美設備制造商合作生產的設備及簡單的加工生產線外，技術含量還相對較低。
我國肉制品加工業(yè)發(fā)展歷程
我國的肉品加工業(yè)雖然具有悠久的歷史，但采用機械化、大批量生產方式的時間并不長。
上世紀60年代，通過技術革新，部分企業(yè)自行研制、改進了一些加工設備和生產工藝。1965年，第一個肉類加工機械廠在武漢建立。
20世紀70年代以來，上海、天津、浙江、山東、安徽、湖南、江蘇等地先后建立了一批肉類加工機械廠、車間。1978年以來，先后試制成功了生豬麻電機、懸掛運輸機、搖燙機、剝皮機、橋式劈半機、打毛機、真空吸小腸機和翻大腸機、豬分割肉分段機、輸送機等。在此期間，大中型肉聯(lián)廠大都采用了屠宰加工自動軌道流水生產線，基本實現(xiàn)了機械化生產。
從1972年至1984年，全國共生產肉類加工機械設備2萬多臺套，主要是屠宰加工設備和肉制品加工設備，如絞肉機、攪拌機、齒輪灌腸機和烤爐等。上海食品公司研制的肉丸生產線、肉松生產線，江蘇靖江的肉脯生產線，廣州皇上皇的臘腸太陽能烤房，山東德州的扒雞生產線等，都具有一定的規(guī)模和水平。
此外，從上世紀80年代初開始，北京、天津、上海等地30多家肉聯(lián)廠、肉制品廠從德國、荷蘭、丹麥等國大量引進了先進的畜禽屠宰分割和肉制品加工設備，這是我國肉類加工史上歷時最長、用匯最多、規(guī)模最大的一次大引進。
據(jù)不完全統(tǒng)計，到1996年，全國引進肉類加工機械及裝備投資高達數(shù)十億元。
回顧60多年來我國肉類加工機械與裝備的發(fā)展，提高了畜禽屠宰機械及裝備的國產化率、自動化水平是最重要的成就。
肉制品加工設備需求擴大
然而隨著肉類食品產業(yè)的發(fā)展，肉類深加工的比例在不斷增加，新的肉類加工廠也在不斷涌現(xiàn)，這些企業(yè)需要投入大量的加工設備。另外，上個世紀八九十年代購入的大批國外設備已趨于淘汰，需要更新。
因此，國內市場對肉類加工機械的需求量將會不斷增大。目前國內肉類加工五十強企業(yè)所使用的主要設備均為進口，隨著國內肉類機械制造業(yè)產品質量的提高，這些企業(yè)會逐步采用國內的肉類機械，其需求量是很大的。從另一方面來說，大量進口設備對于肉類加工企業(yè)是一個沉重的包袱。因為固定資產的投入過大，將大大影響肉類產品的成本，使得企業(yè)在銷售上無競爭力。
歐洲的肉類加工機械是世界上最先進的，但是隨著歐元的升值及中國制造國際地位的提高，越來越多的外商開始對我國的設備感興趣。盡管中國肉類加工設備并不先進，但由于性能和質量已有不少提高，再則價格便宜，所以還是能吸引大多數(shù)不發(fā)達國家的客商前來。近兩年來我國采購肉類加工設備的國外客商越來越多，我國出口肉類機械的制造廠家也逐漸增多。
隨著我國居民對營養(yǎng)、健康、方便食品消費需求的增加，肉類產品的結構正在向多元化、優(yōu)質化、功能化的方向發(fā)展，產品的細分程度在加大，深加工產品的比例在上升。隨著組織工業(yè)化的發(fā)展、廚房設備化的推進，調味食品、休閑食品、傳統(tǒng)食品、特色食品，以及多功能的肉制品會快速增加，產品的結構會進一步趨向多元化。
現(xiàn)在在肉類加工行業(yè)，國產化的肉類基地日益增多，市場份額在不斷擴大。目前全國有一定規(guī)模，有一定行業(yè)影響力的肉類機械制造企業(yè)已經達到60多家，許多我們原來依賴于進口的技術裝備。比如說自動灌腸機、自動包裝機、煙熏爐等我們現(xiàn)在全部能自主生產，并且很多產品出口到歐美和東南亞市場。所以我國肉類加工和技術裝備，正在逐步實現(xiàn)由進口為主向自主研發(fā)和自主生產轉變，這也是一個重要的標志。
總結：
我國食品工業(yè)占據(jù)國民經濟的重要部分，肉制品加工行業(yè)在學習國外先進技術和總結國內實際生產經驗的基礎上，應盡快完善和開發(fā)符合我國國情，與國內禽肉業(yè)發(fā)展相適應，技術水平達到或接近國外同期先進水平的屠宰設備，才能在競爭激烈的屠宰市場搏得一席之地。
目前，全國肉類加工機械與裝備制造企業(yè)已近200家，能生產90%以上的肉類加工設備，幾乎覆蓋了肉類工業(yè)的所有加工領域，很多設備已逐步國產化，還有多家企業(yè)開始拓展海外市場。但是，多數(shù)企業(yè)的技術水平還相對落后，除少數(shù)企業(yè)與歐美設備制造商合作生產的設備及簡單的加工生產線外，技術含量還相對較低。
我國肉制品加工業(yè)發(fā)展歷程
我國的肉品加工業(yè)雖然具有悠久的歷史，但采用機械化、大批量生產方式的時間并不長。
上世紀60年代，通過技術革新，部分企業(yè)自行研制、改進了一些加工設備和生產工藝。1965年，第一個肉類加工機械廠在武漢建立。
20世紀70年代以來，上海、天津、浙江、山東、安徽、湖南、江蘇等地先后建立了一批肉類加工機械廠、車間。1978年以來，先后試制成功了生豬麻電機、懸掛運輸機、搖燙機、剝皮機、橋式劈半機、打毛機、真空吸小腸機和翻大腸機、豬分割肉分段機、輸送機等。在此期間，大中型肉聯(lián)廠大都采用了屠宰加工自動軌道流水生產線，基本實現(xiàn)了機械化生產。
從1972年至1984年，全國共生產肉類加工機械設備2萬多臺套，主要是屠宰加工設備和肉制品加工設備，如絞肉機、攪拌機、齒輪灌腸機和烤爐等。上海食品公司研制的肉丸生產線、肉松生產線，江蘇靖江的肉脯生產線，廣州皇上皇的臘腸太陽能烤房，山東德州的扒雞生產線等，都具有一定的規(guī)模和水平。
此外，從上世紀80年代初開始，北京、天津、上海等地30多家肉聯(lián)廠、肉制品廠從德國、荷蘭、丹麥等國大量引進了先進的畜禽屠宰分割和肉制品加工設備，這是我國肉類加工史上歷時最長、用匯最多、規(guī)模最大的一次大引進。
據(jù)不完全統(tǒng)計，到1996年，全國引進肉類加工機械及裝備投資高達數(shù)十億元。
回顧60多年來我國肉類加工機械與裝備的發(fā)展，提高了畜禽屠宰機械及裝備的國產化率、自動化水平是最重要的成就。
肉制品加工設備需求擴大
然而隨著肉類食品產業(yè)的發(fā)展，肉類深加工的比例在不斷增加，新的肉類加工廠也在不斷涌現(xiàn)，這些企業(yè)需要投入大量的加工設備。另外，上個世紀八九十年代購入的大批國外設備已趨于淘汰，需要更新。
因此，國內市場對肉類加工機械的需求量將會不斷增大。目前國內肉類加工五十強企業(yè)所使用的主要設備均為進口，隨著國內肉類機械制造業(yè)產品質量的提高，這些企業(yè)會逐步采用國內的肉類機械，其需求量是很大的。從另一方面來說，大量進口設備對于肉類加工企業(yè)是一個沉重的包袱。因為固定資產的投入過大，將大大影響肉類產品的成本，使得企業(yè)在銷售上無競爭力。
歐洲的肉類加工機械是世界上最先進的，但是隨著歐元的升值及中國制造國際地位的提高，越來越多的外商開始對我國的設備感興趣。盡管中國肉類加工設備并不先進，但由于性能和質量已有不少提高，再則價格便宜，所以還是能吸引大多數(shù)不發(fā)達國家的客商前來。近兩年來我國采購肉類加工設備的國外客商越來越多，我國出口肉類機械的制造廠家也逐漸增多。
隨著我國居民對營養(yǎng)、健康、方便食品消費需求的增加，肉類產品的結構正在向多元化、優(yōu)質化、功能化的方向發(fā)展，產品的細分程度在加大，深加工產品的比例在上升。隨著組織工業(yè)化的發(fā)展、廚房設備化的推進，調味食品、休閑食品、傳統(tǒng)食品、特色食品，以及多功能的肉制品會快速增加，產品的結構會進一步趨向多元化。
現(xiàn)在在肉類加工行業(yè)，國產化的肉類基地日益增多，市場份額在不斷擴大。目前全國有一定規(guī)模，有一定行業(yè)影響力的肉類機械制造企業(yè)已經達到60多家，許多我們原來依賴于進口的技術裝備。比如說自動灌腸機、自動包裝機、煙熏爐等我們現(xiàn)在全部能自主生產，并且很多產品出口到歐美和東南亞市場。所以我國肉類加工和技術裝備，正在逐步實現(xiàn)由進口為主向自主研發(fā)和自主生產轉變，這也是一個重要的標志。
總結：
我國食品工業(yè)占據(jù)國民經濟的重要部分，肉制品加工行業(yè)在學習國外先進技術和總結國內實際生產經驗的基礎上，應盡快完善和開發(fā)符合我國國情，與國內禽肉業(yè)發(fā)展相適應，技術水平達到或接近國外同期先進水平的屠宰設備，才能在競爭激烈的屠宰市場搏得一席之地。
