探析國(guó)內(nèi)真空干燥設(shè)備市場(chǎng)前景
發(fā)布時(shí)間：2015/04/15 點(diǎn)擊量：
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)的真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直都處于世界水平的后面。在各種技術(shù)不斷進(jìn)步、研發(fā)創(chuàng)新的投資不斷上漲的今天，技術(shù)發(fā)展無(wú)疑需要更加重視。而我國(guó)核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口，導(dǎo)致了真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)總是跟著他國(guó)跑，無(wú)法實(shí)現(xiàn)反超。
干燥食物的方法有許多，如曬干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等，其中真空冷凍干燥技術(shù)廣泛應(yīng)用于果蔬脫干、藥材加工等。我國(guó)是食品、藥品生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，因此，真空冷凍干燥機(jī)市場(chǎng)前景十分廣闊。
真空冷凍干燥技術(shù)分析
真空冷凍干燥機(jī)將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合一體，一種新型箱體結(jié)構(gòu)，較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性。開機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍。物料的冷凍過(guò)程，一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)，達(dá)到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對(duì)物料加熱干燥，通過(guò)抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍，達(dá)到物料冷凍干燥要求。
冷凍干燥機(jī)在干燥時(shí)，既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，又要取得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱必須由熱源通過(guò)外界傳熱過(guò)程傳送到被干燥物料的表面，然后再通過(guò)內(nèi)部傳熱過(guò)程傳送到物料內(nèi)冰升華的實(shí)際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過(guò)內(nèi)部傳質(zhì)過(guò)程到達(dá)物料的表面，再通過(guò)外部傳質(zhì)過(guò)程轉(zhuǎn)移到蒸汽捕集器（冷阱）中。任何一個(gè)過(guò)程或幾個(gè)過(guò)程一起都可能成為干燥過(guò)程的“瓶頸”，它取決于凍干設(shè)備的設(shè)計(jì)、操作條件以及被干燥物料的特征。只有同時(shí)提高傳熱、傳質(zhì)效率，增加單位體積凍干物料的表面積，才能取得更快的干燥速率。
我國(guó)真空冷凍干燥技術(shù)取得較好發(fā)展
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)的真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直都處于世界水平的后面。在各種技術(shù)不斷進(jìn)步、研發(fā)創(chuàng)新的投資不斷上漲的今天，技術(shù)發(fā)展無(wú)疑需要更加重視。而我國(guó)核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口，導(dǎo)致了真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)總是跟著他國(guó)跑，無(wú)法實(shí)現(xiàn)反超。
真空冷凍干燥機(jī)是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，是在干燥過(guò)程中對(duì)物質(zhì)的物微波真空冷凍干燥設(shè)備的七大優(yōu)點(diǎn)分析理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空冷凍條件下水分遷移過(guò)程的深入研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。
專家稱，在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。
真空冷凍干燥機(jī)仍需提高技術(shù)創(chuàng)新
業(yè)內(nèi)人士指出，國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空冷凍干燥技術(shù)，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會(huì)帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，低碳生產(chǎn)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。但現(xiàn)階段，我國(guó)真空冷凍干燥機(jī)革命還未成功。真空冷凍干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低，能夠推出自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐，導(dǎo)致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。知識(shí)成果沒(méi)有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，目前干燥設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)的研發(fā)和革新主要依靠高校和科研院所，由于與企業(yè)的脫節(jié)，知識(shí)成果很難有效的化為企業(yè)的生產(chǎn)力。
由此可見，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。但是國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空冷凍干燥技術(shù)，正在逐漸建立起國(guó)產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主導(dǎo)。真空冷凍干燥設(shè)備將成為市場(chǎng)需求的主流，國(guó)內(nèi)行業(yè)必須大幅提升技術(shù)水平，提高干燥效率，降低能耗，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。
干燥食物的方法有許多，如曬干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等，其中真空冷凍干燥技術(shù)廣泛應(yīng)用于果蔬脫干、藥材加工等。我國(guó)是食品、藥品生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，因此，真空冷凍干燥機(jī)市場(chǎng)前景十分廣闊。
真空冷凍干燥技術(shù)分析
真空冷凍干燥機(jī)將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合一體，一種新型箱體結(jié)構(gòu)，較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性。開機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍。物料的冷凍過(guò)程，一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)，達(dá)到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對(duì)物料加熱干燥，通過(guò)抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍，達(dá)到物料冷凍干燥要求。
冷凍干燥機(jī)在干燥時(shí)，既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，又要取得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱必須由熱源通過(guò)外界傳熱過(guò)程傳送到被干燥物料的表面，然后再通過(guò)內(nèi)部傳熱過(guò)程傳送到物料內(nèi)冰升華的實(shí)際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過(guò)內(nèi)部傳質(zhì)過(guò)程到達(dá)物料的表面，再通過(guò)外部傳質(zhì)過(guò)程轉(zhuǎn)移到蒸汽捕集器（冷阱）中。任何一個(gè)過(guò)程或幾個(gè)過(guò)程一起都可能成為干燥過(guò)程的“瓶頸”，它取決于凍干設(shè)備的設(shè)計(jì)、操作條件以及被干燥物料的特征。只有同時(shí)提高傳熱、傳質(zhì)效率，增加單位體積凍干物料的表面積，才能取得更快的干燥速率。
我國(guó)真空冷凍干燥技術(shù)取得較好發(fā)展
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)的真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直都處于世界水平的后面。在各種技術(shù)不斷進(jìn)步、研發(fā)創(chuàng)新的投資不斷上漲的今天，技術(shù)發(fā)展無(wú)疑需要更加重視。而我國(guó)核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口，導(dǎo)致了真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)總是跟著他國(guó)跑，無(wú)法實(shí)現(xiàn)反超。
真空冷凍干燥機(jī)是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，是在干燥過(guò)程中對(duì)物質(zhì)的物微波真空冷凍干燥設(shè)備的七大優(yōu)點(diǎn)分析理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空冷凍條件下水分遷移過(guò)程的深入研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。
專家稱，在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。
真空冷凍干燥機(jī)仍需提高技術(shù)創(chuàng)新
業(yè)內(nèi)人士指出，國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空冷凍干燥技術(shù)，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會(huì)帶來(lái)了更多的效益和價(jià)值，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，低碳生產(chǎn)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。但現(xiàn)階段，我國(guó)真空冷凍干燥機(jī)革命還未成功。真空冷凍干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低，能夠推出自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐，導(dǎo)致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。知識(shí)成果沒(méi)有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，目前干燥設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)的研發(fā)和革新主要依靠高校和科研院所，由于與企業(yè)的脫節(jié)，知識(shí)成果很難有效的化為企業(yè)的生產(chǎn)力。
由此可見，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。但是國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空冷凍干燥技術(shù)，正在逐漸建立起國(guó)產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主導(dǎo)。真空冷凍干燥設(shè)備將成為市場(chǎng)需求的主流，國(guó)內(nèi)行業(yè)必須大幅提升技術(shù)水平，提高干燥效率，降低能耗，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。
